河北沖壓件廠家：縮減沖壓件成本的途徑詳情

關于沖壓件生產過程中，要想縮減成本還是要從工藝方面著手，特別是在一些固定費用方面，但是一定要在確保沖壓件產品的質量不收影響的前提下進行。還有另外一方面，那就是沖壓件的模具。

在整個沖壓件生產成本中，模具所占的比例是相當大的，所以縮減模具費用是降低成本的有效方式。特別是在進行自動化生產的時候，雖然它的模具折舊費會有所增加，但是加工所用的費用會得到降低。

通過這以上兩方面，沖壓件成本勢必會有所降低，大家可以嘗試一下。

在現如今的社會生活當中，通常來講，在沖壓加工的歷程當中，原故于多種原因會在沖壓件表面上造成一些坑、包、裂紋、劃痕、褶皺、壓痕等各種缺陷。所以必 須采取相關的方法進行檢查。但是沖壓件表面缺陷的檢測方法只能直觀地反映出缺陷的存在，而不能反映出缺陷本身的嚴重性。

河北沖壓件廠家：縮減沖壓件成本的途徑詳情

目前，在沖壓件的表面檢查中引入了通用汽車的GSQE（全球表面質量評估）系統，將整車各部位的表面按缺陷被發現的程度，以及缺陷對整車外觀質量的影響程度劃分為A、B、C、D四個區域。A是完全可見的區域，B是一般可見的區域，C是一般不可見的區域，D是完全不可見的區域。

另外，根據表面缺陷對整車的影響程度和被發現的難易程度，可以將其由低到高分為一、二、三個等級。

一等是非常明顯的缺陷，無需使用涂油，不用借助任何光線反射就可以被發現；二等是需要通過光反射原理來識別的缺陷，觀察方法如下，站在距觀察點23m的地方，從垂直于觀察點30°45°的兩個或多個不同方向進行識別。第三級是相對細微的缺陷等級，使用強光照射時可能看不到，必 須認真細致地觀察，并且可以從一個方向或一個角度進行近距離檢查。

根據缺陷的位置和難易程度來看，沖壓件表面缺陷具有不同的扣分值，檢查人員可以根據扣分值來判斷缺陷的嚴重程度，并制定相應的預防措施，可以有效地控制沖壓件的表面質量。