電纜卷盤

外觀技術要求：

組裝后，每個模板的邊緣和沖壓模具的外露部分應倒角或倒圓，小到毛刺和銳角；每個外表面不得有嚴重的劃痕、擦傷或污垢附著；不應有刺繡痕跡或部分未加工的空白表面。

根據沖壓模具的工作狀態，吊環或吊環應安裝在沖壓模具適當平衡的位置；多分型面沖壓模具應使用鎖緊板鎖緊，以防止毛巾活動模板在運輸過程中因振動而被打開和損壞。

外形尺寸、閉合高度、安裝定位尺寸、頂出方式、開模行程等。沖壓模具的設計應滿足設計圖紙的要求，并與所用設備的參數合理匹配。

沖壓模具應有標記號，各模板應打印順序編號及加工與裝配基準角的印記。

沖壓模具動、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。

沖壓模具外觀上的各種輔助機構如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應安裝齊全、規范、可靠。

為保證沖壓模具及其成型沖壓件的質量，對沖壓模具裝配應有以下方面的精度要求：

沖壓模具零部件間應滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。

電纜卷盤生產廠家為您介紹活動零件應有相對運動精度要求如各類機構的轉動精度、回轉運動精度以及直線運動精度等。

導向、定位精度：如動模與定?；?，上模與下模的開合運動導向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動運動的導向與定位等。

配合精度與接觸精度：配合精度主要指相互配合的零件表面之間應達到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導柱、導套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達到規定的接觸面積大小與實際接觸點的分布程度；如分型面上接觸點的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。

其他方面的精度要求：如沖壓模具裝配時的緊同力、變形量、潤滑與密封等；以及沖壓模具工作時的振動、噪聲、溫升摩擦控制等，都應滿足沖壓模具的工作要求。